焊接生產(chǎn)線的同一工位上，就能連續(xù)完成材料在生產(chǎn)過程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序，自動(dòng)化程度非常高。
不管是焊接滾輪架操作機(jī)還是變位機(jī)，都可以作為焊接生產(chǎn)線中的一部分，為焊接作業(yè)的完成提供保障。目前接觸的比較多的是H型鋼生產(chǎn)線，它的各方面設(shè)計(jì)都相當(dāng)靠譜。
H型鋼生產(chǎn)線的工作方式是先將H型鋼按照“工”字型放置，然后在其兩側(cè)同時(shí)焊接兩道角縫，這么做有助于提高焊接效率。而且由于焊接生產(chǎn)線采用的是對稱焊接，因?yàn)楹附又蠊ぜ静粫?huì)發(fā)生變形。
在這條焊接生產(chǎn)線中，還配有矯形機(jī)構(gòu)，可以通過偏心壓輥實(shí)現(xiàn)對焊后熱態(tài)材料角變形直接矯正，減少了矯正力，并提高了矯正精度。從焊接規(guī)格上看，焊接生產(chǎn)線幾乎可以滿足不同規(guī)格工件焊接。
在組立方式上，焊接生產(chǎn)線采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，提高了生產(chǎn)效率。而它的送絲機(jī)與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度都是可以根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整的，確保能夠達(dá)到量的焊接質(zhì)量。
當(dāng)焊接生產(chǎn)線遇到大角焊縫的時(shí)候，建議選擇采用雙電源雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝；配以進(jìn)口PLC控制，使得整個(gè)工藝過程更加可靠。